బాల్ మిల్

ఉత్పత్తి వివరణ
బంతి మిల్లులో దాణా భాగం, దాణా భాగం, తిరిగే భాగం, ప్రసార భాగం (తగ్గించేవాడు, చిన్న ప్రసార గేర్, మోటారు, విద్యుత్ నియంత్రణ) మరియు మొదలైనవి ఉంటాయి. బోలు షాఫ్ట్ కాస్ట్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, లైనింగ్ మార్చవచ్చు మరియు రోటరీ గేర్ కాస్టింగ్స్ యొక్క రోలింగ్ పళ్ళతో తయారు చేయబడింది. బారెల్‌లో దుస్తులు ధరించే లైనింగ్ బోర్డు ఉంది, ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. యంత్రం స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది. సిలిండర్, దుస్తులు నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేసిన ఉపయోగకరమైన లైనింగ్‌తో సిలిండర్ బాడీతో సహా బాల్ మిల్లు హోస్ట్, దాని తిరిగే సిలిండర్ బేరింగ్ బేరింగ్‌ను కలిగి ఉండి, నిర్వహించండి, మోటారు, మరియు డ్రైవ్ గేర్, కప్పి, త్రిభుజం, మొదలైనవి.

పిలవబడే బ్లేడ్ భాగాల గురించి, సాధారణంగా ప్రధాన భాగాలు కాదు, ఫీడ్ ఎండ్ ఇన్లెట్‌లోని భాగాలు అంతర్గత స్క్రూతో స్పైరల్ బ్లేడ్, ఉత్సర్గ ముగింపు భాగాలపై అంతర్గత స్క్రూతో నోటిని విడుదల చేయడం వాటిని స్పైరల్ బ్లేడ్ అని పిలుస్తారు.

అదనంగా, ఉత్సర్గ ముగింపు యొక్క సహాయక పరికరాలలో, స్పైరల్ కన్వేయర్ ఉపయోగించినట్లయితే, పరికరాలలో స్పైరల్ బ్లేడ్లు అని పిలువబడే భాగాలు ఉంటాయి, కానీ ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, ఇది బాల్ మిల్లులో భాగం కాదు. మెటీరియల్ మరియు డ్రైనేజ్ మోడ్ ప్రకారం డ్రై బాల్ మిల్లు మరియు తడి కిటికీలకు అమర్చే బంతి మిల్లును ఎంచుకోవచ్చు. ఎనర్జీ సేవింగ్ బాల్ మిల్లు, ఆటోమేటిక్ అలైనింగ్ డబుల్ రో సెంట్రిపెటల్ గోళాకార రోలర్ బేరింగ్, రన్నింగ్ రెసిస్టెన్స్ చిన్నది, ఇంధన ఆదా ప్రభావం గొప్పది. అసలు బారెల్ యొక్క బారెల్ శరీర భాగం ఒక కోన్ సిలిండర్ జోడించబడింది, ఇది మిల్లు యొక్క ప్రభావవంతమైన పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది మరియు ట్యూబ్‌లోని మాధ్యమం పంపిణీని మరింత సహేతుకంగా చేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తిని ఫెర్రస్ కాని లోహం, ఫెర్రస్ మెటల్, లోహేతర ప్రయోజన క్షేత్రం, రసాయన పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. 

సంస్థాపన గురించి
బాల్ మిల్లు సంస్థాపన:
ఎ) సంస్థాపనా ప్రణాళిక వినియోగదారు యొక్క ప్రాథమిక ఇంజనీరింగ్ ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు రేఖాచిత్రం యొక్క దిశ, స్థానం మరియు ప్రదేశంలో వ్యవస్థాపించబడాలి;
బి) ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క దిగువ విమానం దృ be ంగా ఉండాలి మరియు క్షితిజ సమాంతర సర్దుబాటు తర్వాత సిలిండర్ యొక్క దిగువ విమానం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ 1.5 / 1000 కంటే ఎక్కువ కాదు.

1.ఇన్‌స్టాల్ చేయండి:
ఎ) సంస్థాపనా పరికరాల బేస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించండి, ముఖ్యంగా రంధ్రం లోపలి గోడకు దుమ్ము, నూనె, నీరు మరియు ఇతర ద్రవాలు ఉండకూడదు;
బి) ప్యాకింగ్ కేసులను అన్ప్యాక్ చేసిన తరువాత, ప్రధాన ఇంజిన్ తగిన లిఫ్టింగ్ సదుపాయాలతో (క్రేన్ / ఫోర్క్లిఫ్ట్) సంస్థాపనా స్థానానికి తరలించబడుతుంది;
సి) పరికరాలను స్థితిలో ఉంచండి, యాంకర్ బోల్ట్ మౌంటు రంధ్రాలు మరియు యాదృచ్ఛిక బెల్ట్ యొక్క “జీవన అడుగులు” ఫ్రేమ్ యొక్క చట్రంపై వెల్డింగ్ చేయబడిన తరువాత ఫ్రేమ్ యొక్క చట్రానికి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, తరువాత ద్వితీయ గ్రౌటింగ్ చేయవచ్చు;
డి) 24 గంటల సిమెంట్ బలాన్ని వ్యవస్థాపించిన తరువాత, గింజ లోడింగ్ పరీక్ష యంత్రాన్ని బిగించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు;
ఇ) శక్తికి ప్రాప్యత;
ఎఫ్) సంస్థాపన తనిఖీ మరియు అసౌకర్యం యొక్క దిద్దుబాటు;
జి) ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్లను ఫ్లోర్ వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం లేకుండా సహాయక ఇంజిన్ గదిలో ఉంచారు.

2. పరీక్ష ఆపరేషన్:
బాల్ మిల్లు సంస్థాపన పూర్తయింది, తనిఖీ, ఖాళీ టెస్ట్ రన్ కావచ్చు, నైపుణ్యం గల బాల్ మిల్లు ఆపరేటర్లచే బాల్ మిల్లును ఆరంభించడం బాధ్యత, బాల్ మిల్లు మరియు భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలకు కట్టుబడి ఉండాలి.
(1) నిష్క్రియ ఆపరేషన్ యొక్క నడుస్తున్న సమయం 12-24 గంటల కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు మరియు ఆపరేషన్‌లోని సమస్యలు సకాలంలో పరిష్కరించబడతాయి.
(2) సాధారణ లోడ్ టెస్ట్ రన్‌కు ఆరంభించే పనిలేకుండా నడుస్తుంది, ప్రతి దశలో లోడ్ టెస్ట్ నడుస్తున్నప్పుడు, ఫీడ్‌లో ఉత్సర్గ స్థితికి అనుగుణంగా లోడ్ ఆపరేషన్ చేయాలి, అనవసరమైన గ్రౌండింగ్ బంతిని మరియు సిలిండర్ లైనర్‌ని నివారించండి. మరియు నష్టం.
ఎ) 12 నుండి 24 గంటలు ప్రయత్నించడానికి తగిన పదార్థాలు మరియు 1/3 ఉక్కు బంతులను (బంతి మిల్లు యొక్క గరిష్ట బరువు) జోడించండి.
బి) 24 నుండి 48 గంటలు నడపడానికి ఉక్కు బంతుల మొత్తంలో 2/3 వరకు జోడించండి.
సి) బాల్ మిల్లు ఉత్సర్గ పరిస్థితుల ప్రకారం, అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి, ఒకే రకమైన బాల్-మిల్లు యంత్రం వాస్తవ లోడింగ్ పరిమాణాన్ని సూచిస్తూ, బంతి మిల్లు యంత్రం యొక్క బంతి లోడింగ్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, 72 గంటల కంటే తక్కువ టెస్ట్ రన్ కోసం.
(3) సైజ్ గేర్ మరియు రిడ్యూసర్ గేర్ (ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, శబ్దం, దంతాల ఉపరితల పరిచయం మొదలైనవి) యొక్క గేర్ యొక్క నడుస్తున్న పరిస్థితుల ఆధారంగా పై లోడ్ యొక్క పెరుగుదల మరియు టెస్ట్ రన్ సమయం యొక్క పొడవు నిర్ణయించబడతాయి. దంతాల ఉపరితలం యొక్క సంప్రదింపు ఖచ్చితత్వం డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ముందు, ఇది పూర్తి సామర్థ్యంతో పనిచేయదు.
(4) పరీక్ష ఆపరేషన్లో శీతలీకరణ మరియు కందెన వ్యవస్థ సాధారణంగా పనిచేయాలి మరియు ప్రధాన బేరింగ్, ట్రాన్స్మిషన్ బేరింగ్ మరియు రిడ్యూసర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ఉండాలి.
(5) స్టీల్ బాల్ పరీక్షలో 2/3 ను 24 నుండి 48 గంటలు లోడ్ చేసిన తరువాత, అన్ని బోల్ట్‌లను మళ్లీ తనిఖీ చేసి బిగించండి.
(6) ట్రయల్ ఆపరేషన్ జాగ్రత్తగా రికార్డ్ చేయాలి.
మిక్సింగ్, గ్రౌండింగ్, బాల్ మిల్లు ప్రధానంగా సిరామిక్ పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది వివిధ రకాల సిరామిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి అవసరమైన పరికరం, యంత్రం కలపడం ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది, ప్రారంభ ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది, దాని నిర్మాణం సమగ్రంగా మరియు విడదీయబడింది. వి-బెల్ట్ డ్రైవ్, సింగిల్-స్టేజ్ లేదా డబుల్ డిసిలరేషన్, స్వతంత్ర చిన్న పవర్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

పనితీరు డేటా